大口徑埋地鋼管作為油氣的傳輸載體，地面工程的重要設(shè)施之一。是連接上游資源和下游用戶的紐帶，由于管道長期埋在地下，隨著時間的推移，外界土壤特性及地形沉降等因素的影響，管道會發(fā)生腐蝕、穿孔、泄漏，田和國家?guī)韲乐氐膿p失。下面舉例說明一下
大口徑埋地鋼管：材質(zhì)Q23厚度t＝24mm。焊接參數(shù)為電壓36V、電流850～900A、速度35mm/min。
焊接順序：每個小節(jié)長度2m，縱縫內(nèi)側(cè)先開60°坡口，深度6mm，焊件固定后，由焊機臂伸縮，進行自動焊接；縱縫外側(cè)用電弧氣刨，開60°坡口，深度6mm，清根到底，再用高速角式磨光機清除熔渣、毛刺和受熱層，進行自動焊接。
將3個小節(jié)拼起來為1個大節(jié)，長度為6m。先焊內(nèi)側(cè)，后焊外側(cè)。方向同上。所不同的是，這時鋼管放在滾焊臺車上，作旋轉(zhuǎn)運動，而裝在焊臂上的焊機作送絲焊接。
明管的焊接：管材用Q23厚度t=30mm。嚴格按照焊接工藝評定告中所確定的焊接電特性執(zhí)行，電壓38V，電流900～950A，速度200～250mm/min。
大口徑埋地鋼管焊縫的外觀檢查：根據(jù)DL/T5017-93鋼管制造安裝及驗收規(guī)范，對工廠內(nèi)焊接的縱縫和環(huán)縫，屬于一類和二類焊縫，重點檢查有無裂紋、氣孔、未焊滿、表面灰渣等缺陷，經(jīng)檢查達不到規(guī)范要求的，必須進行處理。
大口徑埋地鋼管焊縫內(nèi)部的無損檢測：由于該管道在供水工程中屬于特大型鋼管，非凡是厚度t=30mm的鋼管是作為管橋使用的，既要承受內(nèi)水壓力，又要負擔由鋼管自重和水體形成的彎矩，所以對焊接的質(zhì)量要求非凡高。對于管橋用的t=30mm厚的鋼管，其縱縫和環(huán)縫均屬于一類焊縫，要求進行100%的X光射線拍片檢查和100%的超聲波探傷檢查；而對厚度t=24mm的埋地鋼管，縱縫屬于一類焊接，進行20%的X光拍片檢查和50%的超聲波探傷檢查。X光射線探傷儀型號為XXH-300超聲波探傷儀型號為CTS-22。
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