高頻焊直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管的區(qū)別
生產(chǎn)工藝不同：
一：埋弧焊直縫鋼管生產(chǎn)工藝： 板探- 銑邊- 預(yù)彎邊- 成型- 預(yù)焊- 內(nèi)焊- 外焊- 超聲波檢驗(yàn)Ⅰ- X射線檢查Ⅰ- 擴(kuò)徑-水壓試驗(yàn):-倒棱- 超聲波檢驗(yàn)Ⅱ- X射線檢查Ⅱ- 管端磁粉檢驗(yàn)- 防腐和涂層
二：高頻焊直縫鋼管的生產(chǎn)工藝
1 焊縫間隙的控制
將帶鋼送入焊管機(jī)組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調(diào)整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。
2 焊接溫度控制
焊接溫度主要受高頻渦流熱功率的影響，根據(jù)公式(2)可知，高頻渦流熱功率主要受電流頻率的影響，渦流熱功率與電流激勵(lì)頻率的平方成正比。
3 擠壓力的控制
管坯的兩個(gè)邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶�；ハ酀B透、結(jié)晶，最終形成牢固的焊縫。
4 高頻感應(yīng)圈位置的調(diào)控
高頻感應(yīng)圈應(yīng)盡量接近擠壓輥位置。若感應(yīng)圈距擠壓輥較遠(yuǎn)時(shí)，有效加熱時(shí)間較長，熱影響區(qū)較寬，焊縫強(qiáng)度下降;
5 阻抗器是一個(gè)或一組焊管專用磁棒，其作用是使感應(yīng)圈、管坯焊縫邊緣與磁棒形成一個(gè)電磁感應(yīng)回路，產(chǎn)生鄰近效應(yīng)，渦流熱量集中在管坯焊縫邊緣附近，使管坯邊緣加熱到焊接溫度。
6 焊縫經(jīng)焊接和擠壓后會產(chǎn)生焊疤，需要清除。
主要是焊接方式不同：
1、高頻焊接是根據(jù)電磁感應(yīng)原理和交流電荷在導(dǎo)體中的趨膚效應(yīng)、鄰近效應(yīng)和渦流熱效應(yīng)，使焊縫邊緣的鋼材局部加熱到熔融狀態(tài)，經(jīng)滾輪的擠壓，使對接焊縫實(shí)現(xiàn)晶間接合，從而達(dá)到焊縫焊接之目的。高頻焊是一種感應(yīng)焊(或壓力接觸焊)，它無需焊縫填充料，無焊接飛濺，焊接熱影響區(qū)窄，焊接成型美觀，焊接機(jī)械性能良好等優(yōu)點(diǎn)，因此在鋼管的生產(chǎn)中受到廣泛的應(yīng)用。
2、埋弧焊直縫鋼管采用的焊接工藝為埋弧焊技術(shù)，采用填充物焊接，顆粒保護(hù)焊劑埋弧。生產(chǎn)的口徑可以達(dá)到1500mm,LSAW是埋弧焊直縫鋼管的英文簡稱，埋弧焊直縫鋼管的生產(chǎn)工藝有JCOE成型技術(shù)、卷制成型埋弧焊技術(shù)。
