在大口徑鋼管生產(chǎn)中，一般引起斷裂的原因是金屬材料的脆性狀態(tài)引起的，高強(qiáng)度金屬材料中發(fā)生的低應(yīng)力脆性斷裂的過(guò)程中，資料組織遠(yuǎn)非均勻的各向同性的組織中會(huì)有裂紋、還會(huì)有夾雜物、氣孔等缺陷，這些缺陷均可以看成為材料中的微裂紋。所以，設(shè)計(jì)時(shí)還要根據(jù)構(gòu)件的工作溫度來(lái)選取具有合適冷脆轉(zhuǎn)變溫度的資料。
一般來(lái)說(shuō)都是假定資料是均勻的連續(xù)的各向同性的根據(jù)這種方法分析認(rèn)為是平安的設(shè)計(jì)，有時(shí)也會(huì)發(fā)生意外斷裂事故。由于熱軋管坯存在裂紋等缺陷或高精度冷拔管被制成油缸后，大口徑鋼管冷拔時(shí)。使用過(guò)程中發(fā)生的斷裂，幾乎沒(méi)有塑性變形發(fā)生，一般均為脆性斷裂。 脆性斷裂是由多種原因引起的如：晶界上有析出物時(shí)，不管其強(qiáng)度比基體強(qiáng)度強(qiáng)或弱，皆是發(fā)生裂紋的原因；晶界上夾雜物的偏析也是斷裂的原因；另外，即使在遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于屈服極限的交變載荷作用下，也會(huì)引起發(fā)生疲勞斷裂現(xiàn)象。
