鋼板卷管管道焊接需注意：
1焊條、焊絲、焊劑和粉芯焊絲均應(yīng)儲存在干燥、通風(fēng)良好的地方，并設(shè)專人保管。
2焊條、焊絲、焊劑等焊接材料的選擇必須與母材相匹配，全作用前按說明書及工藝文件的規(guī)定進行烘焙和存放。焊條、焊劑和粉芯焊絲在使用前，必須按產(chǎn)品說明書及有關(guān)工藝文件規(guī)定的技術(shù)要求進行烘干。低氫型焊條烘干后必須存放在保溫箱（筒）內(nèi)，隨用隨取。焊條由保溫箱（筒）取出到施焊的時間不宜超過2h（酸性焊條不宜超過4h）。不符上述要求時，應(yīng)重新烘干后再用，但焊條烘干次數(shù)不宜超過２次。
3焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書，持證焊工必須在其考試合格項目及其認可的范圍內(nèi)施焊。
4雨雪天氣時，禁止露天焊接。構(gòu)件焊區(qū)表面潮濕或有冰雪時，必須清除干凈方可施焊。在四級以上風(fēng)力焊接時，應(yīng)采取防風(fēng)措施。
5焊絲宜采用表面鍍銅，非鍍銅焊絲使用前應(yīng)清除浮銹、油污。
6焊接前應(yīng)將焊縫及其周圍的油、污、銹等清除干凈，再進行施焊。
7不應(yīng)在焊縫以外的母材上打火引弧。
8定位點焊，必須由持焊工合格證的工人施焊。點焊用的焊接材料，應(yīng)與正式施焊用的材料相同。點焊高度不宜超過設(shè)計焊縫厚度的2/3，點焊長度宜大于40mm，間距宜為500～600mm，并應(yīng)填滿弧坑。如發(fā)現(xiàn)點焊上有氣孔或裂紋，必須清除干凈后重焊。
9對接接頭的平焊縫，其兩端必須配置引弧板和引出板，其材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與被焊工件相同。手工焊引弧板和引出極長度，應(yīng)大于或等于60mm，寬度應(yīng)大于或等于50mm；焊縫引出長度應(yīng)大于或等于25mm。自動焊引弧板和引出板長度，應(yīng)大于或等于150mm，寬度應(yīng)大于或等于80mm；焊縫引出長度應(yīng)大于或等于80mm。焊接完畢后，必須用火焰切除被焊工件上的引弧、引出板和其它卡具，并沿受力方向修磨平整，嚴禁用錘擊落。
10采用多層焊時，應(yīng)將前一道焊縫表面清理干凈后再繼續(xù)施焊。
11直管段上兩對接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時，不應(yīng)小于150mm；當(dāng)公稱直徑小于150mm時，不應(yīng)小于管子外徑。
12坡口底層焊道宜采用不大于Φ3.2mm的焊條，底層根部焊道的最小尺寸應(yīng)適宜，以防產(chǎn)生裂紋。
13要求焊透的對接雙面焊縫和T型接頭角焊縫的背面，可用清除焊根的方法施焊。
