鍍鋅直縫鋼管生產(chǎn)的難點是：厚邊、鋅層脫落、漏鋼缺陷。
厚邊
熱軋板規(guī)格較厚，帶鋼運行速度低，當(dāng)熱鍍鋅帶鋼邊沿的鋅層比中部鋅層厚時，出現(xiàn)了厚邊缺陷。這種缺陷對帶鋼卷取特別有害，邊部厚，卷成卷后帶卷的邊部直徑就會大于中部直徑，邊部直徑達(dá)就會產(chǎn)生拉應(yīng)力，所以易把邊部拉長，進(jìn)而形成浪邊缺陷。
鋅層脫落
無氧化爐中由于燃?xì)獾陌l(fā)熱值偏低，壓力產(chǎn)生波動等原因使出現(xiàn)氧化氣氛，從而造成鋅層脫落。采取的措施為：選擇燃燒性能優(yōu)良的燃?xì)鉄?使空氣、燃?xì)獾膲毫Ρ３衷谝?guī)定的范圍內(nèi);燃?xì)獍l(fā)熱值波動范圍低于5%;明火加熱段爐溫高于1000℃;無燒嘴預(yù)熱段爐溫高于800℃;帶鋼出無氧化爐溫度低于650℃。
漏鋼缺陷
為了降低成本和增加鋼質(zhì)強(qiáng)度，常向鋼基中添加較高的硅元素。硅元素的過量加入會增加表面張力，降低鋼板對鋅液的潤濕能力，增加漏鍍可能性。此外，硅容易氧化，生成SiO2,在酸性時不容易去除，從而易在SiO2聚集區(qū)形成漏鋼缺陷。
